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外包鋼

一、外包鋼簡介

外包鋼加固是在構件外包以型鋼的加固方法，習慣上將其分為干式和濕式外包鋼加固。

鋼構套的構造應符合下列要求：

1、角鋼不宜小于L50×6；鋼綴板截面不宜小于40mm×4mm，綴板間距不應大于單肢角鋼的截面小回轉半徑的40倍（≤40γmin），且不應大于400mm；

2、當采用環(huán)氧樹脂化學灌漿粘貼外包鋼加固時，鋼綴板宜緊貼混凝土表面并與角鋼平焊連接。當采用乳膠水泥漿粘貼外包鋼加固時，扁鋼箍可焊于角鋼外面。乳膠的含量不應少于5%。水泥一般采用425號硅酸鹽水泥。

二、干式外包鋼

干式外包鋼，就是指把型鋼直接外包于原構件，與原構件間沒有粘結；或雖填塞有水泥砂漿，但不能保證結合面剪力有效傳遞不能整體工作，只能單獨受力的外包鋼加固方法。

4、干式外包鋼加固工藝

⑴用卡具從x和y兩個方向將角鋼卡貼于構件預定部位，并校準。

⑵將扁鋼箍或鋼筋與角鋼焊接（搭焊）固定。

⑶鋼架桿件與構件之間的縫隙用1：2水泥砂漿干捻塞緊、填實。外包鋼加固，鋼架表面應進行防腐處理，簡單有效的方法是用：3水泥砂漿，抹25mm厚保護層。

三、濕式外包鋼加固

所謂濕式外包鋼加固，就是在型鋼與原構件間填塞乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法粘結，將兩者粘結成整體工作共同受力的加固方法。

施工要點

1、構件表面處理

為增強結合能力，濕式外包鋼構件，應鑿去結合面風化酥松層、碳化銹裂層及嚴重油污層，直至完全露出堅實基層（平式外包鋼可免去此道工序）。在此基礎上將結合面打磨平整，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。干固保養(yǎng) 常溫狀態(tài)（25℃），注膠工程施工完畢后，應靜放72h開展干固全過程的保養(yǎng)，當溫度減少，則適度延長性時間。角鋼及箍板結合面應除銹，并打磨出金屬光澤，然后用丙1酮等洗滌劑擦凈。

2、環(huán)氧樹脂灌漿工藝

⑴用卡具將角鋼及扁鋼箍卡貼于構件預定結合面，經校準后彼此焊接（平焊）固定。

⑵用環(huán)氧膠泥將型鋼架全部構件邊緣縫隙嵌補嚴密，在利于灌漿的適當位置鉆孔，粘貼灌漿嘴（一般在較低處），并留出排氣孔，間距為2~3m。待膠泥完全固結后，通氣試壓。

⑶以0.2~0.4MPa壓力將環(huán)氧樹脂漿從灌漿嘴壓入；當排氣孔出現漿液后停止加壓，以環(huán)氧膠泥封堵排氣孔；再以較低壓力維持10min以上，以環(huán)氧膠泥堵孔。以此，由下至上，由左至右，依次進行灌注，直至全部灌完為止。注意，灌漿后不應再對鋼架進行錘擊、移動和焊接。對于方形柱或矩形柱，大多采用四角包角鋼的方法，并在橫向用連接板連成整體，對于圓柱和煙囪這些圓形構件多用扁鋼加套箍的辦法。

3、乳膠水泥粘貼工藝

⑴配制乳膠水泥漿，乳膠（聚醋酸乳液）含量為水泥重量的5%~10%，水泥一般采用425號硅酸鹽水泥，加水適量，拌合成粘稠膏狀體。

⑵將乳膠水泥漿刮抹于構件及角鋼的預定貼合面上，厚約3~5mm，立即將角鋼粘貼上，并用卡具在x和y兩個方向將角鋼卡緊，校準，卡具間距不宜大于500mm。

⑶將扁鋼箍或鋼筋箍與角鋼焊接（搭焊）固定。注意，分段施焊，整個焊接宜在膠漿初凝前完成。

杭州杭固建筑特種工程有限公司是一家融工程加固技術研究、設計、咨詢、優(yōu)化與施工于一體的高新技術企業(yè)。

建筑模板加固新技術，解決傳統(tǒng)加固諸多施工難題

包鋼加固施工為了響應國家節(jié)能減排的施工理念，倡導綠色施工，規(guī)范施工現場作業(yè)，實現標準化施工管理，提升工程施工質量，越來越多的項目工程采用“鋼代木”新型模板加固體系。適合在60℃和濕度不大于70%及無化學腐蝕條件下施工，不在這個范圍之內則應采取相應的保護措施。YDX新型模板加固體系作為一種建筑模板加固體系的引者，新思想、新技術，有效解決了傳統(tǒng)施工中諸多質量通病問題。

一、特點承載能力高，鋼代木新型模板加固體系可承載的均布荷載和混凝土側壓力與鋁模相當，與傳統(tǒng)木方相比有明顯的優(yōu)勢。組裝簡單便捷，混凝土成型質量高，無需抹灰工藝，節(jié)省成本。質量輕，所有產品人工搬運組裝，無需塔吊，節(jié)省機械運輸費用。外包鋼加固，鋼架表面應進行防腐處理，簡單有效的方法是用：3水泥砂漿，抹25mm厚保護層。施工效率快，產品均為工廠統(tǒng)一標準化加工制作，只需現場組裝即可，提高了施工效率，縮短了工期。產品所有部件均可長期周轉，規(guī)范操作可使用500次以上，均攤成本低，殘值率高。環(huán)保、節(jié)約資源，現場直接組裝即可，同時節(jié)省大量木材資源，符合綠色施工理念。

二、適用范圍新型模板加固體系適用于建造高層、超高層建筑的現澆剪力墻、頂板、柱、梁等結構的施工。

三、經濟效益新型模板加固體系顛覆傳統(tǒng)，特的設計理念，使施工效率大大提高，減輕了勞動強度，解放了勞動力，節(jié)省了工程成本。全部產品輕量化，無需塔吊，減少塔吊使用費用。

四、社會效益新型模板加固體系在建筑施工中應用，按著每平方米建筑面積減少0.02m3方木消耗計算，項目兩年里為國家節(jié)約木材9.4萬m3，折合減少碳排放6萬噸。按全國建筑業(yè)房屋建筑施工面積84.62億平方米計算，年消耗木材近1.7個億m3方木，如果能把這部分木材節(jié)約下來，減少碳排放1.0931億噸。外包鋼一、外包鋼簡介外包鋼加固是在構件外包以型鋼的加固方法，習慣上將其分為干式和濕式外包鋼加固。按聯合國FAO的調查數據，每公頃森林一天能放出0.73噸氧氣和吸收一噸二氧化碳計算，若少砍能夠生產1.7億立方米方木的森林(約折合60萬公頃)一天就能放43.8萬噸氧氣和吸收60萬噸二氧化碳。

包鋼加固

包鋼加固亦稱粘結外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法粘貼時，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。

技術特點

該法受力可靠、施工簡便、現場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于600℃以上高溫場所；能不增大構件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。

適用范圍

1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。

2.本方法以環(huán)境溫度不超過60℃，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的適用條件為限，否則應采取有效防護措施。

3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據且性能滿足使用要求的，并經過國家有關部門鑒定的結構膠。

4.當構件的混凝土強度低于C15，不宜采用本方法進行加固