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廣州立式管殼式換熱器廠家多重優(yōu)惠「在線咨詢(xún)」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 21:43  






管板是管殼式換熱器重要的受力元件之一,管板的設(shè)計(jì)合理與否直接關(guān)系到換熱器的制造成本的高低及綜合性能的優(yōu)劣。管板的強(qiáng)度計(jì)算作為管板設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一環(huán),一直是許多國(guó)家相關(guān)部門(mén)的研究重點(diǎn),管板強(qiáng)度的計(jì)算方法也在不斷地發(fā)展和完善。

1975年以來(lái),美國(guó)的ASME VIII-I嘗試給出適合各種管板類(lèi)型的設(shè)計(jì)規(guī)范,在1983年板中給出U形管式換熱器的簡(jiǎn)支和整體結(jié)構(gòu)的管板計(jì)算方法,在1992年版中又加入了固定式換熱器管板計(jì)算方法。法國(guó)壓力容器規(guī)范CODAP于1986年出版的非規(guī)定附錄里,給出了包括U形管式、浮頭式、固定式換熱器的管板計(jì)算方法。

多年來(lái),主要工業(yè)國(guó)家都已有自己的管板設(shè)計(jì)計(jì)算公式或規(guī)定,如英國(guó)的BS 5500標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)的TEMA、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS、捷克壓力容器計(jì)算準(zhǔn)則、管板計(jì)算公式及TEMA修正計(jì)算公式、前蘇聯(lián)的鍋爐監(jiān)察手冊(cè)及聯(lián)邦德國(guó)的AD規(guī)范等。

隨著歐洲統(tǒng)一市場(chǎng)的建立和歐元的?**用,為促進(jìn)承壓設(shè)備在歐盟成員國(guó)內(nèi)的自由貿(mào)易,2016年3月歐盟成員國(guó)正式表決通過(guò)了修改后的表尊EN13445,并于同年5月30日頒布了該標(biāo)準(zhǔn)版,并且要求,所有與此相抵觸的歐盟成員國(guó)同類(lèi)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)遲于2016年11月廢棄。

EN13445適用于設(shè)計(jì)壓力大于0.05MPa、材料為鐵素體或奧氏體鋼的非直接接觸火焰壓力容器,設(shè)計(jì)溫度低于以鋼材蠕變控制其許用應(yīng)力強(qiáng)度的相應(yīng)溫度,但不適用于如移動(dòng)式壓力容器、失效后導(dǎo)致輻射影響的核設(shè)施上的壓力容器、能產(chǎn)生110度以上過(guò)熱水蒸汽的壓力容器等承壓設(shè)備。

對(duì)于管板的設(shè)計(jì)、EN13445中提出了兩種方法,一種是傳統(tǒng)方法,考慮內(nèi)外壓、幾何尺寸等因素嚴(yán)格計(jì)算各種載荷狀態(tài)引起的管板應(yīng)力,并嚴(yán)格校核;另一種是極限分析方法,通過(guò)管板的極限分析,確定許用應(yīng)力載荷。







腐蝕泄漏,泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)污染環(huán)境又造成物料浪費(fèi)。管殼式換熱器在制作時(shí),管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕,這就是我們常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。研究表明,工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水,都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí),還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì),就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外,換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。




清洗之前管殼式換熱器是怎樣拆分的?

  管殼式換熱器在我們生活中的用途是越來(lái)越大,大家對(duì)于板式換熱器肯定都有了一定的了解。管殼式換熱器的清洗是很麻煩的事情,那么,在清洗之前的拆分也是有不小的難度的。

    1.進(jìn)行拆分之前要先做好測(cè)量,對(duì)管殼式換熱器的測(cè)量我們說(shuō)的就是板束的壓緊長(zhǎng)度,一定要記得進(jìn)行記錄。

  2.量好之后就開(kāi)始了我們的拆卸工程,如果密封的墊片粘結(jié)在了板片的溝槽間,要用專(zhuān)門(mén)的工具小心的撥開(kāi),進(jìn)行撥開(kāi)的時(shí)候要從好撥的地方開(kāi)始,防止換熱器板片及墊片的損壞。

  3.如果發(fā)現(xiàn)墊片老化,要對(duì)墊片進(jìn)行更換,使用或其他酮類(lèi)將密封墊片的溝槽擦洗干凈。當(dāng)然,不能忘記將合成樹(shù)脂粘接劑均勻涂進(jìn)溝槽。

  4.仔細(xì)檢查管殼式換熱器的板片是否有穿孔,有很多種方法可以進(jìn)行檢測(cè)。

  5.檢查介質(zhì)的出入口短管及出入口通道有沒(méi)有雜物的堆積問(wèn)題,如果出現(xiàn)這種情況,則說(shuō)明過(guò)濾器已經(jīng)失效,就需要及時(shí)去清洗。

  6.進(jìn)行鈦材料的拆卸時(shí),不要與明火進(jìn)行接觸,否則很可能會(huì)發(fā)生氧化。



  7.各類(lèi)板片上面都要注意檢查有沒(méi)有固體顆粒積存的現(xiàn)象,如果有的話要做及時(shí)的處理。

  8.檢查換熱板片有沒(méi)有變形的情況,如果有的話,要做及時(shí)的更換。


換熱器材料是否具有抗腐蝕性能呢?

  換熱器基體材料抗腐蝕性能選擇合適的金屬相變儲(chǔ)能材料能更有效的提高熱能的利用率。鋁硅合金由于熔點(diǎn)適中、導(dǎo)熱系數(shù)高、相變潛熱大、具有穩(wěn)定的組織和結(jié)構(gòu),并且相對(duì)價(jià)廉,成為金屬相變儲(chǔ)能技術(shù)中的主要儲(chǔ)能材料。但熔融狀態(tài)的鋁硅合金具有較強(qiáng)的腐蝕性,所以作為工程應(yīng)用要解決關(guān)鍵技術(shù)之一是控制高溫液態(tài)鋁硅合金對(duì)換熱管的侵蝕。

  試驗(yàn)的工作溫度為495℃~620℃,而鐵鋁及多數(shù)鐵鋁硅合金的共晶溫度都高于620℃,因此通過(guò)合理的選擇,可以找到合適的耐鋁硅腐蝕的材料,再通過(guò)在金屬基體表面涂敷防護(hù)涂層,可以更加有效地減緩熔融鋁硅對(duì)換熱管的腐蝕。

  換熱器基體材料抗腐蝕性能20G高壓鍋爐鋼具有較高的腐蝕性能及良好的組織穩(wěn)定性,可以有效地抵抗管內(nèi)部水蒸氣的腐蝕,因此具備作為換熱器材料的先決條件。鋁硅合金熔液對(duì)金屬材料的侵蝕是十分明顯的,不同材料的侵蝕情況有很大差別,取決于其成分和結(jié)構(gòu)。含碳量越低的鐵基材料抗侵蝕能力越強(qiáng),侵蝕面越平整。20G高壓鍋爐鋼屬于低碳鋼,并且其他金屬成分相對(duì)較少,具有一定的抗鋁硅腐蝕性能,可以作為換熱管材料。

  將9個(gè)尺寸為25mm×2.5mm×15mm的圓柱狀20G高壓鍋爐鋼試樣在稱(chēng)量后浸入熔融鋁硅液中,鋁硅合金在495~620℃溫度范圍內(nèi)反復(fù)進(jìn)行熔融-凝固-熔融循環(huán),將用套管保護(hù)的熱電偶插入熔融-凝固循環(huán)的鋁硅液中,利用測(cè)溫模塊采集循環(huán)數(shù)據(jù),循環(huán)曲線。

  每隔120 h取出一片試樣,用剝離法測(cè)定腐蝕層的質(zhì)量。剝離液分別為質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的NaOH和濃鹽酸。先將試樣浸入90℃的20% NaOH中,立即發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng),生成H2,停留一段時(shí)間取出后用水沖洗,并用纖維棉擦掉試樣表面疏松的沉積物,然后浸入室溫下的濃鹽酸中不超過(guò)1min,取出后邊沖洗邊擦拭,再重新放入90℃NaOH溶液中,重復(fù)上述過(guò)程數(shù)次,直至試樣浸入NaOH溶液無(wú)氣泡產(chǎn)生為止,然后干燥、稱(chēng)量。




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