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東陽(yáng)市尚德電器機(jī)械有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:高頻真空干燥機(jī) 、木材定性一體機(jī) 高頻真空木材干燥機(jī),高頻真空干燥定性一體機(jī),聯(lián)合干燥機(jī)高頻真空高溫高濕。
干燥機(jī)設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均有可調(diào)閥門,可根據(jù)木材的烘干工藝要求,隨時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還有可調(diào)補(bǔ)償,可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門,根據(jù)木材干燥時(shí)的不同需求,適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量。干燥烘干機(jī)要能根據(jù)單板的樹種、厚度、初含水率和終含水率以及干燥介質(zhì)參數(shù)來調(diào)節(jié)對(duì)單板的傳送速度。在設(shè)備主體下部還有助燃裝置,當(dāng)燃料由于各種原因不燒時(shí),可以打開助燃閥門加大燃燒力度,達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。
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尚德為你介紹:含水率的控制方法
盡量縮短生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短直接影響木制品含水率的高低,因此,要合理地組織生產(chǎn),使各零件的含水率同時(shí)均衡到位。目前,臺(tái)灣的許多企業(yè),生產(chǎn)周期一般控制在2~3 天內(nèi)。一般情況下,為了保證膠合板有較高的膠合強(qiáng)度,減少膠合板的變形量與表面裂隙程度,脲醛樹脂膠合板的干燥單板終含水率以5%~10%為最i佳。鑒于實(shí)木家具生產(chǎn)周期較長(zhǎng),建議改進(jìn)工藝,實(shí)行零部件專業(yè)化生產(chǎn),亦可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)周期的縮短。
尚德為你介紹:
木制品在自然環(huán)境中顯然要吸濕,因而有必要建立低含水率環(huán)境,使該環(huán)境中的含水率控制在12 %以下。創(chuàng)造這種環(huán)境有以下方法:
①建造除濕房,配備除濕機(jī),控制室內(nèi)空氣的平衡含水率;
②在干材倉(cāng)庫(kù)內(nèi),利用木材烘干原理,配備風(fēng)機(jī)及散熱片,控制室內(nèi)的平衡含水率;
③按產(chǎn)品要求的不同,采用不同的除濕方法。如對(duì)要求嚴(yán)格的拋光類家具零部件,宜存放在除濕房?jī)?nèi),而對(duì)牙板等次要零部件,用塑料布或帆布等覆蓋即可;
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隨著中國(guó)傳統(tǒng)紅木家具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,紅木木材資源日益減少,要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,在干燥工藝環(huán)節(jié)上應(yīng)該采取措施,提高干燥質(zhì)量,以提高木材利用率。
針對(duì)紅木內(nèi)含物多,采用水煮再干燥技術(shù)來提高干燥質(zhì)量。從用途分類,各種門類的家具產(chǎn)品中,民用家具約占總量的50%,辦公家具占25%~30%。紅木木材內(nèi)有很多水溶性內(nèi)含物阻礙了干燥過程中木材內(nèi)水分的移動(dòng),增加了干燥難度,不僅延長(zhǎng)了干燥時(shí)間還影響了干燥質(zhì)量。水煮后可以將水溶性內(nèi)含物減少,增加了木材內(nèi)水分移動(dòng)的通道,提高水分移動(dòng)的速度,使干燥變得相對(duì)容易一些,從而能達(dá)到提高干燥質(zhì)量的目的。