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木材真空碳化

炭化木的質(zhì)量指標主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右, 干縮率小于5%，優(yōu)于柚木的7% 。環(huán)境穩(wěn)定性木材在高溫碳化過程中，木材內(nèi)部的親水因子被重組，降低了木材的吸濕性平衡點，俗稱“濕線”，不容易受周圍環(huán)境的影響，可知適用于各種木制品。隨著炭化木市場的擴大,各種標稱炭化木的產(chǎn)品很多,但有很多出現(xiàn)了問題,有些是用水蒸氣去煮的,有些是用木材熱作色工藝作色的,這里僅提供它們的區(qū)別,供選用時參考項目名稱 炭化木 蒸煮木標稱 炭化木 炭化木原理 無水高溫：讓營養(yǎng)炭化,類比炒焦米粒 飽和蒸汽: 讓吸水基團聚合讓吸水基團聚合密度 較低,比原來低10%左右 不變工藝 190/212度炭化溫度 未見標稱212度溫度產(chǎn)品氣味 無味或輕微焦味 松木有脂味，南方松或雜木有很大的含酸異味平衡含水率 小于7% 經(jīng)過后干燥12-15%，沒有后干燥濕的顏色 金黃至深棕色 較淺，樟松淺色，南方松棕色脫脂全脫脂 不完全,有脂味端頭纖維 纖維較脆,端頭截面光滑 纖維性能沒有改變,端頭截面毛糙尺寸穩(wěn)定性好，干縮率〈5%，優(yōu)于柚木的7%)吸濕膨脹性好防腐防蟲性好，營養(yǎng)物質(zhì)不是被炭化,而是被煮熟抗開裂性能好

木材碳化

齊奧干燥 木材優(yōu)化罐專業(yè)針對木材存在的易腐、易變形、易開裂等問題，以各種實木板材為原料，通過特殊優(yōu)化處理流程、真空加壓處理工藝使原木板材在防腐、防蟲蛀、防霉變、防水、難燃、防變形、防開裂的性能上得到大幅度提升，并可以按照要求對木材的密度和硬度進行調(diào)整。齊奧干燥生產(chǎn)的木材優(yōu)化罐對木材進行優(yōu)化后其密度、硬度、抗彎強度等均優(yōu)于優(yōu)化前的原木，達到提升木材的使用性能和延長使用期限的目的。并保留了木材原有的隔熱絕緣、調(diào)溫、調(diào)濕等自然屬性，色澤鮮艷、明亮，物理條紋立體感強，板材顏色通透自然。產(chǎn)品環(huán)保產(chǎn)品，質(zhì)量環(huán)保標準。木工拉絲機主要用于實木板、實木地板、實木拼板、竹板、貼面板單板、木皮、薄板等表面刷溝、拉絲、自然木紋刷理、去除木毛等，以及木塑板等合成材料等拉紋、拉毛等。

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真空木材烘干機設備的基本配置1,木材堆疊架和運送車,用于在密封箱外堆疊木材,然后由運送車送進密封箱內(nèi)。2,真空泵3,用6-8mm焊接而成的耐壓罐體以5立方設備為例,電機是3kw,可以使密封箱內(nèi)的大氣壓降至-0.1MPa。4,真空干燥設備新技術(shù)與普通干燥（室干）法的經(jīng)濟效益對比我們目前已經(jīng)掌握干燥處理三十幾種常用木材的數(shù)據(jù),平均處理時間為二十四小時（根據(jù)木材本身含水率高低來變動處理時間）,干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。齊奧干燥木材優(yōu)化罐的技術(shù)說明：快開門方式：手動快開門（1）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上（2）安全連鎖方式：（1）、壓力自動安全連鎖（2）、手動安全連鎖（3）工人誤操作帶來的安全隱患。